喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

1、使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了 原因：喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。 建议：清理喷枪内外沾附的粉末，并每次停机都要清理，以免粉末积累板结 2、使用静电喷涂设备过程中工作指示灯不亮 原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动枪内的开关 建议：检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝 3、使用静电喷涂设备过程中电源指示灯不亮 原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.…

仓储货架主要构件生产流程： 1、立柱：冷轧——喷涂——包装——入库 2、横梁：冷轧——电焊——喷涂——包装——入库 3、立柱斜拉：冷轧——冲孔——喷涂——包装——入库 4、托盘支撑：锯断——与附件——起电焊——喷涂——包装 5、立柱保护：锯断——与附件——起电焊——喷涂——包装 仓储货架表面处理工序：货架组件一前处理喷淋一烘干一自动喷涂一高温流化一降温处理 为什么说仓库货架用粉末喷涂工艺更好？ 在货架的制作过程中，仓库货架的表面喷塑是指用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂…

粉末静电喷涂工艺通常是采用高压静电喷涂方法将利用静电能使粉末做定向运动，从而附着于物体表面达到喷涂装饰的效果，故整个喷涂过程中，也可能形成可燃性混合物粉尘云。今天新月涂装为您科普关于喷涂线设备风险评估有哪些规避点要了解呢？

热固性粉末涂料由树脂（成膜物），助剂，颜料，填料等组成。几乎每一种原料都经过化学合成或加工，本身并不是十分纯净的材料，或多或少都有许多小分子易挥发成分，致使在粉末涂料的挤出生产和喷涂烘烤过程中，大家经常发现有冒烟和怪味（异味）,对现场炒作人员健康有明显的影响，同时对机器设备和作业环境也带来危害。 大家对于粉末涂料的理解和认识，都认为它是环保性最好的涂料，但实际观察和分析，目前粉末涂料虽然强调有最低的VOC排放，但粉末在烘烤过程释放的小分子化合物其数量并不少，且粉末烘烤设备对废气的回收通常较少，设…

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电喷塑设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑具有工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等特点。 一般来说，喷塑工艺分为四个步骤：  1、前处理工件清洁 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，增加喷涂层的附着力。并进行烘干处理，为之后的喷涂做准备。 2、…

粉末喷涂设备固化过程中的三个重要阶段： 第一阶段：结聚（1min-3min  40-60℃） 粉末在烘烤过程中，随着温度的升高，粉末涂料颗粒表面开始熔融，继而熔融的周界相互聚集。 第二阶段：熔融铺展及流平（3-7min 80-100℃） 流平阶段，在这个阶段，由于流平剂本身具有很低的软化点，所以，当粉末涂料中加入流平剂以后，整个体系的软化点降低。流平剂快速迁移至熔融体系的表面，形成一层表面张力局部均一的分子层。 铺展阶段，整个粉末涂料体系变为熔融态，此时流平剂已经迁移至熔融涂料的表层，所以它对粉…

喷塑流水线设备多少钱？每一条喷塑流水线设备在前期规划时都需要考虑到实际会面临的种种问题，例如工厂面积、楼层高度、能耗产量等等。每一个企业工厂环境实际情况不一样，喷塑流水线设备的类型也不尽相同。挑选适合自己工厂、产品的喷塑流水线设备，恰到好处。 喷塑流水线设备不管是规划什么型号的，环保安全都是先要考虑的因素，喷涂的良品率也是考量的数据之一，每条线的价格都需根据客户的需求制定详细的解决方案，提供报价详单！

粉末喷涂生产线工艺中常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。 1）固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。 2）喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3）悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法…

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是静电粉末喷涂流水线工艺技术具有独特的优势。 1、降低对环境的污染程度 随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的最干净的涂装技术。 粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会…

金属粉末喷涂生产线工艺流程： 1、 工件前处理，前处理的工艺有：喷砂、抛丸、喷淋、槽浸、擦拭等方法。 待喷工件的除油、除污、除灰尘等表面处理。前处理的工艺有：喷砂、抛丸、喷淋、槽浸、擦拭等方法。前处理的作用就是使待喷的工件表面不含任何油污污物，使粉末与工件表面形成没有任何中间介质的涂层，这样的涂层才牢固稳定不脱落，最终起到涂层整体美观、耐久、防腐。 2、 粉末喷涂，粉末是用静电粉末喷涂机喷到工件表面的。 经过处理好的工进入粉末喷涂的过程，粉末是用静电粉末喷涂机喷到工件表面的。启动静电粉末喷涂机后…

在粉末喷涂设备供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。 输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。 由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷…

静电喷塑设备工艺流程 1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。 2、静电喷塑 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均…

在粉末涂装中，涂膜固化不好主要影响因素有两个方面： 一是粉末涂料的配方设计不合理，涂膜性能达不到要求； 二是粉末涂料本身性能没问题，而是在粉末涂装中，涂装工艺控制不合理，造成涂膜性能未能达到技术指标。 从粉末涂料考虑，如果在配方设计中树脂与固化剂的匹配不合理，例如树脂的反应活性选择或者固化剂的品种和用量选择不合理； 填料的质量百分含量或者体积浓度太大等这些问题都会影响到涂膜的物理力学性能。 从喷涂流水线粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有如下几个方面。 1、喷涂流水线烘烤炉的烘烤温度未能…

粉末喷涂生产线喷涂安全要点 1、施工要带面具 粉末性的涂料是非常危险的，而且使用其工作的话也会有一定的危害，长期吸入的话形成尘肺，尤其是对我们的大脑细胞的新陈代谢都是有伤害的，因此施工它的时候最好是带面具，并保持居室通风下使用。 2、很多是导电装置 这种粉末状的涂料中很多颜料都是一些高分子有机化合物，这些物质都是一些导电物质，这些物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，很多都是极性物质，电阻率较低，因此是具备一定的导电能力的。 3、到空气中也有电 一般使用这种涂料，并配备一些机器一起使用的时候，首先将涂…

问：喷涂生产线过程中粉末涂层的缩孔现象？ 回复： 缩孔是指在粉末涂料成膜时表面上由于低表面张力的点引起的特殊缺陷。若用电子显微镜观察，缩孔大多数是由一个未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的圆涡，即在一个较大的下陷圆涡中有一个突出的小点。 加入丙烯酸类助剂可以改变粉末涂料的表面张力，在涂膜的形成过程中,高的表面张力可以促进粉末涂料更好地流动。而另一方面表明，低的表面张力又有利于促进润湿性,降低涂料的黏度，从而改善物料的流动,防止固化时形成缩孔。所以，两者如何平衡，需要大量的试验才能实现。 …