铝单板自动氟碳喷涂线
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新月涂装 30年行业经验深耕沉淀

让您不再为铝单板喷涂生产线的环保、安全、质量而担忧

铝单板自动氟碳喷涂线
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铝单板自动氟碳喷涂线

选购产品时价格是决定是否购买的重要因素之一,尤其对于选购这种大型的护栏喷塑流水线更有甚者,那么一条铝单板氟碳喷涂线到底要多少钱呢?

1、客户要求的产量和生产纲领

生产产量也是影响静电喷涂生产线报价的一个重大因素。直观的是产量的大小直接影响生产线的长度,产能大,线体就越长,报价也就越高。

2、喷涂产品的工艺要求

喷涂涂装工艺越复杂,喷涂设备非标程度越高,那么,喷涂线报价也就越高。自动化喷涂生产线一般除了喷涂工序之外,客户还会要求规划除尘烘干、环保喷塑设备等自动化设备配合。有的产品可能经历一次喷涂烘烤还未能满足生产要求,就会反复为之,工序越复杂,报价就越慢,价格也越高。

3、喷涂设备的配置及材料要求

静电喷涂设备的配置越高,报价也就高,所有材料都要求用进口的,设备的质量也有保证,当然价格也就不便宜,价格是等同于产品的价值的。所以,在选购自动化非标喷涂设备时,不要只关注它的价格,也要评估下它的配置,性能如何,质量过不过关。提供最优质的自动化系统,保证使用和产品质量,同时实现经济成本。

综合以上因素,新月涂装铝单板氟碳喷涂线价格如下:

铝单板氟碳喷涂线:根据实际情况来定,价格在几十万元到100多万元不等!

铝单板氟碳漆喷涂工艺喷涂成本计算:

1、喷涂面积识别法

正常粉末的树脂含量在55-65%左右,树脂大约为30元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。

对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高。对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高。以每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多用3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

2、喷涂人员工作效率

优质的粉末极易喷涂,喷1-3下就可以将底材盖住,二次回收掉粉少,工作效率高。差的粉末不好上粉,喷3-5下才可将底材盖住,二次回收掉粉多,工作效率低。工作人员可以通过喷涂的上粉率以及掉粉的多少来判定粉末的好坏。

铝单板氟碳喷涂线工艺流程:

铝单板氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.铝型材加工中前处理目的:在铝型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和抗氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

2.铝板型材加工中底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的维护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

3.铝板型材加工中面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计所需,并且维护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

4.铝板型材加工中罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以再加厚。

5.铝板型材加工中的固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.铝板型材加工中的质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。