• 操作粉末喷涂生产线时一定要注意粉末质量及使用方法

    原材料不合格:粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起,选择质量好的涂料,并完善涂料进厂的各项技术检验。 配方设计不佳:配方设计既要达到产品的高品位要求,又要具有市场竞争力,还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,影响涂层性能。 生产工艺不规范:粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程,生产设备必须运行正常,还要有规范的操作程序。 回收粉不良:回收粉中有杂质,新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量,应控制回收粉:新粉的比例为1:1或2:3。 混粉:…

  • 粉末喷涂生产线喷涂工艺执行不严引发的缺陷

    粉末喷涂生产线喷涂工艺执行不严引发的缺陷: 1、前处理差:除油、除锈、磷化质量差,表面有残留物,造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥,使涂层起泡。 2、工艺条件失控:压缩空气不净,气压不足,容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷,以控制气压为9.8~20.6kPa为佳。 3、电压过高或过低,电压不稳,使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率,同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60~90 kV。 4、固化温度过低或过高,涂层抗冲击强度和硬度均低,且外观、光泽差.有橘皮等。 5、操作不当…

  • 喷塑流水线介绍及工艺流程

    喷塑流水线是金属表面喷涂处理的一种方法,而金属铸件的表面一般都是比较粗糙的而平常的喷漆不能流平弥补这个缺陷,而喷粉厚度比较厚,可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷。 一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。 喷塑流水线的工艺流程: 喷塑流水线设备工艺流程:用喷塑流水线设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工…

  • 消防安全系列四:喷涂生产线消防措施

    喷涂生产线消防措施: (1)喷涂车间、调漆房、喷粉房、烘干炉、仓库等,有必要装备满足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器应本着涣散与集中相结合的原则进行布点。管理人员应懂得防火知识、救活知识,并能够娴熟运用灭火器。灭火器器要经常查看,定期更换。 (2)每个喷涂施工人员,应牢记油漆、粉末等易燃易爆的风险性,并具有一定的防火和救活知识,会娴熟运用救活器和简易的消防器材。一旦发生火灾后,应立即关闭附近车间的铁门,并把各种设备的电源切断,立行将火扑灭。必要时应先向有关部门报警,合作救火。 消防…

  • 消防安全系列三:喷涂生产线安全注意事项

    消防安全系列三:喷涂生产线安全注意事项 (1)喷涂生生产线设备的设计应符合通用安全要求和涂装作业安全规程的专业安全要求。涂装生产线设备和仪表应具备以下技术数据:操作说明(包括安全说明);完整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造商名称和地址以及制造时间) (2)喷涂设备和其他移动电气设备应配备防尘罩,其电源电缆应由支架支撑。松散敷设,防止绝缘保护层磨损和插入口松动。 粉末涂装作业区使用的照明设备和开关必须满足防爆和防尘的要求。必须进行定期测试,以检查电源、粉末供应系统和通风机之间的电气联锁系统。…

  • 消防安全系列二:喷涂生产线电气设备防火措施

    喷涂生产线电气设备防火措施: (1)喷涂作业场所的电气设备,有必要由专职电工进行设备或维修。而且在设备检修电气设备时,应中止喷涂作业,并将涂料和稀料等易燃品搬到安全当地,用非燃资料盖严,避免电气火花引起火灾。 (2)喷涂车间内的电气设备和照明设备,有必要是防爆型的,如通风机运用防爆型电机,风机叶轮应是有色金属,避免黑色金属受磕碰后发生火花引起火灾。照明有必要运用防爆灯具。 (3)凡是喷涂设备,如喷涂柜、引风机、喷枪、输送链等,均应设备静电接地设备,其接地电阻不应大于10Ω。各种送电闸刀、配电盘、…

  • 消防安全系列一:喷涂生产线一般防火措施

    喷涂生产线运行过程中,由于多数企业的员工对防火防爆知识了解甚少,以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生,不仅让企业自身面临经济上的损失,而且给员工带来很大的健康危害,甚至带来生命危险。为此,喷涂生产线防火和防爆措施刻不容缓! 喷涂生产线一般防火措施: (1)喷涂工作人员有必要经过防火安全知识的教育训练,并经考试合格后方能从事出产操作。 (2)喷涂车间有必要树立严格的安全操作规程和防火制度,并随时查看贯彻执行情况,不能麻痹大意。 (3)喷涂施工场所,禁止吸烟和禁止带着打火机、火柴等引燃之物。 (4…

  • 粉末喷涂设备静电如何防止

    粉末喷涂设备防止静电首先要设法不使静电产生;对已产生的静电,应尽量限制,使其达不到危险的程度。其次使产生的电荷尽快泄漏或中和,从而消除电荷的大量积聚。 1、减少摩擦起电 在传动装置中,应减少皮带与其他传动件上的打滑现象。如皮带要松紧适当,保持一定的拉力,并避免过载运行等。选用的皮带应尽可能采用导电胶带或传动效率较高的导电的三角胶带。在输送可燃气体,易燃液体和易燃易爆物体的设备上,应采用直接轴(或联轴节)传动,一般不宜采用皮带传动;如需要皮带传动,则必须采取有效的防静电措施。 限制易燃和可燃液体的…

  • 从事静电喷涂行业老师傅告诉你涂装设备之效率

    很多人不知道涂装效率和涂装有效率是什么意思,今天新月涂装从事静电喷涂行业老师傅告诉你涂装设备之效率来给大家解说一下。

  • 工件经过粉末喷涂设备固化后涂膜变色的原因及解决办法

    工件经过粉末喷涂设备固化后涂膜变色的原因及解决办法: 1、烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。 2、烘烤温度过高,可降低烘烤温度。 3、涂层厚度不均匀。 (a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪; (b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程; (c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系; (d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,保证粉末硫化和雾化均匀; (e)高压不稳应检查输出电压。 4、烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统…

  • 防爆喷塑设备生产厂家:造成粉末燃烧爆炸的因素

    造成粉末燃烧爆炸的因素很多,主要有以下几方面:  1、粉尘浓度超过下限  由于上述原因,造成喷塑设备喷粉房或车间的粉尘浓度超过爆炸下限,这样就形成了粉末燃烧爆炸的主体条件,如果再出现适度火源,就极有可能产生燃烧和爆炸。 2、粉末和油漆车间混用 有的工厂,由于厂房面积少,为了节省厂房,错误地把粉末喷涂和油漆车间混在一个车间里,两套设备并排或串接在一条线上,有时使用溶剂型油漆,有时使用粉末喷涂系统,造成油漆挥发的可燃性气体弥漫整个车间,而喷粉系统泄漏的粉尘也漂浮在车间,形成粉气混合环境,具有更大的燃…

  • 粉末喷涂设备涂装中缩孔常见原因及解决方法

    粉末喷涂设备涂装中的缩孔是粉末涂装中常见的缺陷。下文对常见的产生缩孔的原因、解决缩孔的方法进行了简单分析: 1、粉末喷涂设备前处理除油不干净或水洗不彻底表面活性剂残留造成缩孔 解决方法:控制好前处理药液浓度比例,水洗彻底 2、水质不好含油量过大引起的缩孔 解决方法:增加进水过滤器、检查供水泵是否漏油 3、空压机产生的压缩空气含油含水超标 解决方法:积极排放冷凝水、做好除油除水措施 4、粉末受潮引起的缩孔 解决方法:改善粉末的运输和存储环境 5、粉末喷涂设备悬挂链上的油污掉落造成的缩孔 解决方法:…

  • 静电喷粉房工作准备及注意事项

    静电喷粉房工作准备及注意事项: 1、按规定要求向供粉桶内加入指定牌号的粉末涂料(筛粉机筛后)  2、静电喷粉房工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪,检查喷枪时,一定注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好,接地线是否良好。  3、接上电源开关,开通静电喷粉房风机后,开启高压静电发生器,接通压缩空气。 4、检查静电喷粉房各部分仪表工作是否正常,将电压调整到工艺参数后(70-80KV)在打开喷枪供粉喷涂,工作进程中,根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。 5、换色过程中要彻底清理静电喷粉房供粉管和供粉…

  • 从粉末涂料到涂装生产线设备工艺,解决5大涂层“橘皮”问题

    橘皮是涂装过程中常见又较难克服的流平性问题,影响因素众多,大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对产品的外观装饰性和有着较大的影响。 橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。 一、粉末涂料自身特性对产生橘皮问题的影响 1.1 粉末涂料中选用树脂分子量的影响 粉末涂料合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性,但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉…

  • 粉末喷涂设备涂装后为什么会有掉粉现象?

    为什么粉末涂料涂装后,会有掉粉现象? 影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。 对于粉末喷涂设备静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力大大提高。 从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率最大处(即表面最尖锐的地方)的电荷密度最大,附近空间的电场强度也最大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。 如果是…