喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

现在喷涂行业的喷涂工序已经有自动喷涂生产线代替人工喷涂线了，主要原因是使用自动喷涂生产线进行喷涂具有以下优势： 1.节省涂料提高质量： 因为自动喷涂生产线在喷涂产品中是根据预先设定好的程序进行自动喷涂生产的，所以喷涂生产线在喷涂时可以精确的按照预先设定的轨迹进行移动喷涂，并且这样可以最大限度的确保产品对的喷涂厚度偏差控制在极小的范围内。 这样不但极大的提高产品的喷涂质量，而且也确保了产品喷涂质量的稳定性。并且因为自动喷涂生产线在喷涂过程中控制极为精准，所以可以极大的节省涂料降低生产成本。 2.自…

喷涂行业中常用的自动喷涂生产线主要包括自动喷涂设备、往复喷涂、喷涂机器人、自动喷涂线等自动涂装设备，并且这些设备已经替代了大部分人工喷涂，这主要是因为自动喷涂生产线与人工喷涂相比对工件喷涂质量有很多有利影响，具体情况如下。 首先自动喷涂生产线与人工喷涂相比会大幅提高工件喷涂质量，因为自动喷涂设备在喷涂时，不管是喷涂流量还是涂层厚度和喷枪移动速度等参数，都是根据提前编译好控制程序和设置好涂装参数后进行喷涂生产的，从而使自动喷涂生产线在喷涂过程中各项参数都非常精准。所以自动喷涂生产线与人工喷涂相比涂…

为什么粉末涂料要做粒度检测？粉末涂料做粒度检测存在些什么意义？ 一、激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径（中位径）、边界粒径以及粒度分布的离散度。 平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。 边界粒径：更接近通俗意义上的最大和最小粒径。不过用最大和最小粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。 粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50, 离散度越小表…

粉末涂料在喷涂生产线烘烤成膜过程中，许多现象都是和表面张力紧密相关的，例如：缩孔、桔皮、针孔、脱层等。 喷涂生产线粉末涂料成膜过程： 粉末涂料一般以粉末状态存在，必须熔融后才能附着在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要经过三个过程： (1) 从单独的粉末颗粒，聚集成为一层连续的、不平整的膜，此过程称为聚集过程； (2) 从连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面，即流平过程 ； (3) 熔融的涂液通过交联反应，粘度不断提高，最后固化为坚硬的涂膜，称为固化过程。 见图1表示这三个过程： 喷涂生…

喷粉自动生产线喷枪及挂具对橘皮原因的分析及解决办法 1、喷枪的影响 由于喷枪嘴磨损，导致喷枪雾化不良，使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度较大,流平较困难，容易产生橘皮现象。对于此种情况，可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量，改善喷枪雾化性能。 在生产中，由于粉末粒子间的相互碰撞及粉末粒子和喷嘴的摩擦，产生的热能使得少量粉末粒子在喷嘴内结垢造成喷嘴堵塞，喷出压力不足，使其与其他喷枪相比粉末单位喷出量降低，也会产生橘皮现象。 因此，在每次生产结束时都需要对喷枪嘴进行清理，及时清除喷嘴内的结垢。 2、…

原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。 配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。 生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。 混粉：…

粉末喷涂生产线喷涂工艺执行不严引发的缺陷： 1、前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥，使涂层起泡。 2、工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。 3、电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。 4、固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。 5、操作不当…

喷塑流水线是金属表面喷涂处理的一种方法，而金属铸件的表面一般都是比较粗糙的而平常的喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷。 一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。 喷塑流水线的工艺流程： 喷塑流水线设备工艺流程：用喷塑流水线设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工…

喷涂生产线消防措施： （1）喷涂车间、调漆房、喷粉房、烘干炉、仓库等，有必要装备满足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器应本着涣散与集中相结合的原则进行布点。管理人员应懂得防火知识、救活知识，并能够娴熟运用灭火器。灭火器器要经常查看，定期更换。 （2）每个喷涂施工人员，应牢记油漆、粉末等易燃易爆的风险性，并具有一定的防火和救活知识，会娴熟运用救活器和简易的消防器材。一旦发生火灾后，应立即关闭附近车间的铁门，并把各种设备的电源切断，立行将火扑灭。必要时应先向有关部门报警，合作救火。 消防…

消防安全系列三：喷涂生产线安全注意事项 （1）喷涂生生产线设备的设计应符合通用安全要求和涂装作业安全规程的专业安全要求。涂装生产线设备和仪表应具备以下技术数据:操作说明(包括安全说明)；完整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造商名称和地址以及制造时间) （2）喷涂设备和其他移动电气设备应配备防尘罩，其电源电缆应由支架支撑。松散敷设，防止绝缘保护层磨损和插入口松动。 粉末涂装作业区使用的照明设备和开关必须满足防爆和防尘的要求。必须进行定期测试，以检查电源、粉末供应系统和通风机之间的电气联锁系统。…

喷涂生产线电气设备防火措施： （1）喷涂作业场所的电气设备，有必要由专职电工进行设备或维修。而且在设备检修电气设备时，应中止喷涂作业，并将涂料和稀料等易燃品搬到安全当地，用非燃资料盖严，避免电气火花引起火灾。 （2）喷涂车间内的电气设备和照明设备，有必要是防爆型的，如通风机运用防爆型电机，风机叶轮应是有色金属，避免黑色金属受磕碰后发生火花引起火灾。照明有必要运用防爆灯具。 （3）凡是喷涂设备，如喷涂柜、引风机、喷枪、输送链等，均应设备静电接地设备，其接地电阻不应大于10Ω。各种送电闸刀、配电盘、…

喷涂生产线运行过程中，由于多数企业的员工对防火防爆知识了解甚少，以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生，不仅让企业自身面临经济上的损失，而且给员工带来很大的健康危害，甚至带来生命危险。为此，喷涂生产线防火和防爆措施刻不容缓！ 喷涂生产线一般防火措施： （1）喷涂工作人员有必要经过防火安全知识的教育训练，并经考试合格后方能从事出产操作。 （2）喷涂车间有必要树立严格的安全操作规程和防火制度，并随时查看贯彻执行情况，不能麻痹大意。 （3）喷涂施工场所，禁止吸烟和禁止带着打火机、火柴等引燃之物。 （4…

粉末喷涂设备防止静电首先要设法不使静电产生；对已产生的静电，应尽量限制，使其达不到危险的程度。其次使产生的电荷尽快泄漏或中和，从而消除电荷的大量积聚。 1、减少摩擦起电 在传动装置中，应减少皮带与其他传动件上的打滑现象。如皮带要松紧适当，保持一定的拉力，并避免过载运行等。选用的皮带应尽可能采用导电胶带或传动效率较高的导电的三角胶带。在输送可燃气体，易燃液体和易燃易爆物体的设备上，应采用直接轴(或联轴节)传动，一般不宜采用皮带传动；如需要皮带传动，则必须采取有效的防静电措施。 限制易燃和可燃液体的…

很多人不知道涂装效率和涂装有效率是什么意思，今天新月涂装从事静电喷涂行业老师傅告诉你涂装设备之效率来给大家解说一下。

工件经过粉末喷涂设备固化后涂膜变色的原因及解决办法： 1、烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。 2、烘烤温度过高，可降低烘烤温度。 3、涂层厚度不均匀。 （a)喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪； （b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程； （c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系； （d)喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀； （e)高压不稳应检查输出电压。 4、烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统…