• 静电喷粉房工作准备及注意事项

    静电喷粉房工作准备及注意事项: 1、按规定要求向供粉桶内加入指定牌号的粉末涂料(筛粉机筛后)  2、静电喷粉房工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪,检查喷枪时,一定注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好,接地线是否良好。  3、接上电源开关,开通静电喷粉房风机后,开启高压静电发生器,接通压缩空气。 4、检查静电喷粉房各部分仪表工作是否正常,将电压调整到工艺参数后(70-80KV)在打开喷枪供粉喷涂,工作进程中,根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。 5、换色过程中要彻底清理静电喷粉房供粉管和供粉...

  • 智能改造丨铝型材静电喷粉房效益翻翻

    窗明几净的自动化静电喷粉房,铝型材缓缓进入静电喷粉房,喷涂作业热火朝天,操作工人却寥寥无几。这正是新月涂装客户盐城铝型材公司自动化喷粉生产线车间的景象。 公司原来的生产工艺一直是传统的人工喷漆,存在污染环境的风险。2021年市、区生态环境部门下发限期整改通知书,要求对VOC(挥发性有机化合物)处理效率达到85%以上。为达到此要求,该公司投入1000万元进行了技术改造,将产品涂装工艺由喷漆改为喷粉,拆除原喷漆生产线,新建自动化喷粉生产线。铝型材半成品通过人工悬挂在挂钩上,然后通过轨道运送到喷淋前处...

  • 换色时间长、回收不好?这款静电喷粉房能帮到你!

    喷粉房在喷涂作业时出现的“换色时间长、粉末结构交叉污染、回收不好”等问题,一直是企业在实际生产过程中所面临的痛点问题。 而随着静电喷粉房的广泛应用,客户对静电喷粉房的功能要求也越来越高,涂装设备企业必须加快创新研发,制造高效、节能、环保的自动化静电喷粉房,才能不断满足市场新的需求,赢得客户的信任。 在此背景下,新月涂装将研发方向瞄准用户痛点、行业难题,不断革新喷涂技术,从客户需求出发,推出快速换色静电喷粉房,既能快速实现换色,解决粉末间的交叉污染问题,提高喷涂效率,同时也能助力客户实现增加产量、...

  • 客户回访:一套好的静电喷粉房应具备哪些因素

    新月涂装在客户回访过程中,结合了生产部经理、喷涂车间主任、班长、喷粉工等不同行业,不同岗位的人群进行回访,从中得知,一套好的静电喷粉房应该具备以下几点因素: 1)省心。使用省心,不浪费原材料,喷涂返工率低,简单操作,方便清扫,故障率低。让管理人省心、放心、安心,让工人轻轻松松上班,高高兴兴回家。 2)设备配置先进。喷粉房、回收系统等经久耐用,五年十年不过时,同时还可以胜任当下市场需求的新产品喷涂要求的工艺。 3)设备性能稳定。设备的各项配置性能稳定,深得人心。 4)安全、环保。设备无论新旧,都能...

  • 喷粉房设备的主要结构和部件

    喷粉房设备的主要结构和部件: 1、粉末喷粉房设备组成: 喷粉设备应具有通风、照明、回收和废气冶理等功能。 设备主要由室体系统、抽风系统、供粉系统、防爆照明系统、回收处理装置、喷枪以及电控系统等部分组成。 2、室体主要结构说明: 整个室体承受室体自身的重量和工件及悬挂链的重量,承受设备启动时风压不平衡时造成的附加力,并便于灯箱的布置,室体结构在设计时采用合理化、有效化的设计,以达到结构最优。室体采用PP板,制作而成。同时,喷房底部采用脉冲气流底部清理及工程塑料翻板,保证抽风气流最佳。 3、防爆照明...

  • 大旋风喷粉房工作原理

    大旋风喷粉房工作原理: 喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。 细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和...