喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

铝型材在粉末喷涂前必须进行前处理。铝材喷涂设备前处理的目的在于促进基材(铝合金)和有机涂层(粉末涂料或液体涂料)之间的附着力并且改进防腐蚀性。 铝材喷涂设备喷涂前处理一般为化学转化处理，使铝型材表面形成均匀的化学转化膜。常用工艺有两种： a、脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脱脂：是在侵蚀之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得到清洁的表面。在此工序…

喷涂设备生产过粉末的失光现象及处理 1、 粉末在烤炉中超过规定的时间和温度很可能表面失光。环氧聚酯粉一般恒温不超过190度。纯聚酯粉末一般恒温不超过220度。 因材质不同所需热能不同，因此在炉内所放置时间有所不同。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20分钟即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60分钟即可。 2、在施工当中为减少浪费，把回收粉末加到新的粉末中混合使用，这种情况往往会造成工件表面失光。正确的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不应超过5公斤，否则失光。 3、粉末…

疫情之下，“走不出去，也进不来”，新月涂装面临万千困难，产品出口物流延期，技术人员异国支持难度大；国内跨市、跨省业务不能高效推进……这家迅速成长中的公司不得不放缓布局全球的脚步。 “解决客户的痛点，靠技术也靠务实” 每周六下午，是公司人员最整齐的时候。下午3点开始，头脑风暴刮起。 第一个会，销售、研发、生产、市场营销等部门负责人进行工作汇报，关于手头项目的复盘、跟进情况。 研发部负责人发言，谈到在客户安装调试，以及回访过程中，客户遇到的一些痛点，以现场监测喷涂实时数据为基础，寻求解决问题的具体方…

色彩多样、节能环保喷涂铝型材正在成为市场的主角，随着市场需求的日益增加，很多铝型材企业纷纷定制铝型材立式喷涂设备，满足粉末喷涂型材市场需求。 粉末涂料是不含溶剂的固体粉末状环保型涂料，具有良好的装饰性、保护性及较高的涂装效率，广泛应用于金属表面的涂饰，尤其是铝型材方面。与铝型材常规表面处理方法如阳极氧化、电泳涂装相比，粉末涂料色彩丰富，环境污染、能耗显著降低，涂膜的机械性能大幅提高，因此粉末涂料静电喷涂已经成为铝型材表面处理的主要方法之一。 据新月涂装老客户反馈，购买的第一条铝型材立式喷涂设备可…

喷涂型材色彩多样，深受广大客户的喜爱，但由于铝型材断面形状的复杂性，铝材喷涂设备在喷涂生产和涂层厚度检验带来了一定的难度。 无论铝型材的形状如何，其装饰面的涂层最小局部膜厚≥40um，这是GB5237.4－2008规定的强制性实施条款，必须严格遵守执行；其它如：内角、横沟、槽内允许不够涂层膜厚，但不能露底。 在实际生产中，由于受铝材静电喷涂设备以及铝型材断面形状的影响，涂层厚度的准确控制是有一定的讲究的。铝材喷涂设备生产线的特点，可以从以下几个方面来更好的控制涂层厚度。 1、铝材喷涂设备吊挂方式…

铝材喷涂设备夹具从整体上来看分为两种，一种是放于型材两端的夹具，另一种是放于型中间部位的夹具，两者在应用上有显著的不同。 两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具必须保持相当的承重力； 中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即面)接触点的大小，接触点阻碍了粉末在型材表面的吸附，形成一些细小的瑕疵； 接触点越大，瑕疵的面积越大，所以应尽量减少夹具型材…

2022年7月19日，苏州翔固海安工厂圆满完成货架喷涂设备调试与试喷，为货架喷涂设备生产线顺利投产做好全方位调试与准备工作。 前期筹备阶段，结合当地疫情管控要求，货架喷涂设备生产线安装调试师傅陆续进场，与公司员工携手并进，抢时间、抓进度、保安全，高效推进设备调试工作。 在项目总负责人的积极引领下，2022年7月19日，正式进行货架喷涂调试，调试现场，项目总负责人统筹安排，全体人员有序进行操作。 在全体人员的不懈努力下，货架喷涂设备生产线按照正常生产条件调整，顺利成功生产，货架涂层质量检测完美达标…

随着新基建的推进，铝材市场持续增长，很多铝材企业在筹划立式喷涂线的建设。浙江一家铝材企业通过我们的老客户介绍，于6月份来到厂区进了深度的考察及沟通，其公司主营铝型材、铝合金系统门窗及配件的研发、设计、生产、加工和销售，此次投资1000万用于铝型材立式喷涂线及两条卧式线的建设。 一般而言，铝型材行业立式喷涂线应用的都是粉末涂料。粉末喷凃是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成层固态涂层。 新月涂装与意大利在立式喷涂线上有很深的项目合作，曾为…

积放链喷涂线已经成为很多公司智能化工厂的选择，减少劳动力，大大提高了生产效率！ 1、积放链喷涂线输送机可以减少人工上下件的问题，它的承载能力很大，每组小车承载能力可达500-3000KG。 2、可以对复杂的生产过程起组织和管理作用，智能化设计，随时启停，做到工件有序积放，时间循环过度。 3、可以调节道岔和附加链接，能扩狂或改造输送系统，提高它的运行效率。 4、运行速度快，储存空间变大，链条张力小，能够提高生产效率。 5、积放链喷涂线输送机可以实现工位或工序间物料的储存，让工序之间具有一定的弹性调…

窗明几净的自动化静电喷粉房，铝型材缓缓进入静电喷粉房，喷涂作业热火朝天，操作工人却寥寥无几。这正是新月涂装客户盐城铝型材公司自动化喷粉生产线车间的景象。 公司原来的生产工艺一直是传统的人工喷漆，存在污染环境的风险。2021年市、区生态环境部门下发限期整改通知书，要求对VOC（挥发性有机化合物）处理效率达到85%以上。为达到此要求，该公司投入1000万元进行了技术改造，将产品涂装工艺由喷漆改为喷粉，拆除原喷漆生产线，新建自动化喷粉生产线。铝型材半成品通过人工悬挂在挂钩上，然后通过轨道运送到喷淋前处…

积放式喷涂线中，积放链的维护与保养是比较重要的，应该如何进行呢？ 1、积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。 2、积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。 3、积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。（油箱内需及时补充机油） 4、积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次 5、积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。 以上就是关于积放式喷涂线的积放链的维护与保养。

铝材喷塑设备成为现在国内铝型材公司表面处理中的一个热点，也是许多新老铝型材厂家竞相引近的项目，通过与其他处理方式的生产过程对比来看，粉末涂料喷涂存在着以下优点： 1、铝材喷塑设备加工工艺相对较为简单。对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少．如：通风设施、加热管道、冷冻装置； 2、铝材喷塑设备粉末喷涂成品率高．一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生； 3、铝材喷塑设备能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电…

近日，新月涂装健身器材喷塑线为江苏佳弘篮球框进行了优质喷涂。我们来看一下从现场发来的图片报道： 健身器材喷塑线作为的新月涂装的成熟产品，服务于更多企业，凭借优良的产品设计、稳定可靠的性能，以及涂层品质优等优势，赢得了用户的高度认可和信赖，在市场上拥有很高的占有率。

7月初，发往浙江的三套喷塑流水线设备陆续送抵项目现场，标志着新月涂装浙江区域按计划正式进入喷塑流水线设备到货、安装高峰期。 在设备设计阶段，对管路布置，设备布置，制造工艺等方面严格把关； 在设备安装方面，安装前，公司组织对安装方案进行汇审，并将各项数据及相关要求详细复核，在施工中严格执行，在安装过程中做好安装记录并及时发群汇报，要求安装负责人定期提供安装周报，对施工人员及其他工机具、消耗品方面都进行严格要求，保证设备安装质量。 由于客户对产品涂层的高要求 ，制造工艺起到决定性作用，为提高制造工艺…

铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。 铝型材喷涂设备工艺存在着以下几点显着优势： 1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生； 3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机…