• 铝材喷涂设备粉末涂装前处理成本控制

    铝型材在粉末喷涂前必须进行前处理。铝材喷涂设备前处理的目的在于促进基材(铝合金)和有机涂层(粉末涂料或液体涂料)之间的附着力并且改进防腐蚀性。 铝材喷涂设备喷涂前处理一般为化学转化处理,使铝型材表面形成均匀的化学转化膜。常用工艺有两种: a、脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60~85℃)。 1)脱脂:是在侵蚀之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物,得到清洁的表面。在此工序...

  • 铝材喷涂设备生产中如何控制涂层厚度?

    喷涂型材色彩多样,深受广大客户的喜爱,但由于铝型材断面形状的复杂性,铝材喷涂设备在喷涂生产和涂层厚度检验带来了一定的难度。 无论铝型材的形状如何,其装饰面的涂层最小局部膜厚≥40um,这是GB5237.4-2008规定的强制性实施条款,必须严格遵守执行;其它如:内角、横沟、槽内允许不够涂层膜厚,但不能露底。 在实际生产中,由于受铝材静电喷涂设备以及铝型材断面形状的影响,涂层厚度的准确控制是有一定的讲究的。铝材喷涂设备生产线的特点,可以从以下几个方面来更好的控制涂层厚度。 1、铝材喷涂设备吊挂方式...

  • 铝材喷涂设备生产之间夹具需要注意的问题

    铝材喷涂设备夹具从整体上来看分为两种,一种是放于型材两端的夹具,另一种是放于型中间部位的夹具,两者在应用上有显著的不同。 两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力,因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式,受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响,使挂具必须保持相当的承重力; 中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则,那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即面)接触点的大小,接触点阻碍了粉末在型材表面的吸附,形成一些细小的瑕疵; 接触点越大,瑕疵的面积越大,所以应尽量减少夹具型材...