近日，新月涂装技术服务团队赶赴淮安客户厂区，开展铁路工程喷涂流水线现场调试工作，全力推进轨道交通工件喷粉产线落地投产。铁路工程项目喷涂属于重载轨道交通构件，工件外形复杂、棱角凹槽多，对涂层附着力、耐冲击、防腐防锈性能有着严苛标准，普通标准化喷涂设备很难满足生产要求。

该条喷涂流水线为新月涂装非标定制项目，前期技术人员实地勘测车间工况，结合产品尺寸、挂料方式、产能需求完成整体方案设计，整线集成悬挂输送系统、大旋风喷粉回收房、智能温控固化烘道、前处理单元等核心模块，兼顾生产效率与环保排放要求。

调试现场，工程师团队按照规范流程分步作业，先完成单机空载校验，再开展全线联动测试。针对板件异形结构容易出现漏喷、涂层厚薄不均的行业痛点，反复校准输送链运行节拍、静电电压、出粉气压，优化喷枪行走轨迹，反复做多批次带件试喷，检测膜厚、上粉率以及粉末回收效率，把每一项工艺参数调整到最优区间。
调试过程中，技术人员同步面向客户操作班组开展实操培训，讲解设备日常操作、简单故障排查、定期保养要点，把设备交付和技术交付同步落实到位。

经过多轮测试优化，这条铁路项目喷粉流水线各项指标全部达到设计标准，可稳定实现工件连续自动化喷粉作业，帮助客户降低人工成本，减少粉末损耗，提升轨道交通构件涂装品质。新月涂装深耕喷涂设备制造三十余年，持续为轨道交通、钢结构等行业提供整套喷涂流水线定制解决方案，从方案设计、设备制造到现场调试交付，为客户提供一站式服务保障！