在涂装线设备规划中，输送链的选择直接影响生产效率与运营成本。积放链喷涂线与普通输送链各具特点，适用不同场景。

积放线链条以其“积存+放行”的柔性设计，带来显著优势：工件可在特定工位暂存，实现非同步运行，有效缓冲工序差异；允许部分设备检修时，其他区段继续运转，提升整体利用率。此外，其动力分段控制能够降低能耗。然而，系统结构复杂，初期投入较高，对维护团队的技术要求更为严格。

普通输送链则以结构简单、成本经济见长。采用连续运转模式，安装便捷，故障点少，维护门槛低，非常适合节拍固定、工艺简单的涂装需求。但其刚性节奏也是主要局限：一旦局部停滞，全线皆受影响，缺乏生产柔性；且持续运行导致能耗较高，难以适应精益生产的高标准要求。

选择涂装设备类型的关键在于精准匹配生产需求。若产品多样、工艺复杂、需灵活排产，积放链的长期效益显著。而对于品种单一、节奏稳定的产线，普通输送链则更具性价比。

因此，决策者应深入分析生产特点：积放线输送链为柔性化与智能化奠基，普通输送链则为标准化与成本控制助力。唯有契合实际，方能打造高效可靠的涂装系统。