Get!粉末喷涂线设备涂料固化工艺及时间要素

在喷涂过程中,想要实现良好的喷粉效果,每一环都很重要,今天粉末喷涂线设备厂家--江苏新月涂装就来给大家分析下一个很特殊同时也很重要的步骤,那就是固化的工艺和时间要素,它到底有多么重要的作用呢?快来听新月涂装这样说吧!

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粉末喷涂塑粉的固化过程是一个化学交联成膜的过程,环氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化条件是:180℃,20min(也有其它固化条件的塑粉,参看其说明书)。
如果固化温度太高,且时间偏长,会出现涂层老化现象,白色的涂层老化后会泛黄。如果固化炉设计不合适,温差太大,还会出现局部烤黄的观象;此时,应增加热风循环系统,并调整炉温在合适范围。一般涂层老化后发脆。有一些厂家升温时间太长,由室温升到180℃需2-3h,到180℃后恒温20min,这样也容易过度固化,应使烤箱密封保温,升温时间在20-40min为易。并使内部热空气相互对流,温度均匀。

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采用远红外加热管升温时,应注意工件同加热管的距离(不应小于200mm),如果场地限制距离太近,白色涂层易烘烤过度而返黄,可在工件与加温管之间加一块铁板(厚度1.5-2mm),钢板上打孔,这样可减少“烤黄”的可能。
对于喷涂设备的固化温度太低时间太短的涂层,则交联成膜不彻底,涂层附着力差,出现此类问题,只需再次合理固化即可得到合格产品。